सीमलेस आयताकार पाइप के लिए अलग-अलग वेल्डिंग प्रक्रियाएँ हैं, जिनमें अलग-अलग वेल्डिंग विधियों का उपयोग किया जाता है। सीमलेस स्क्वायर ट्यूब की वेल्डिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से वेल्डेड सीमलेस स्क्वायर ट्यूब की सामग्री, ग्रेड, रासायनिक संरचना, वेल्डमेंट संरचना प्रकार और वेल्डिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित की जाती है।
सबसे पहले, वेल्डिंग विधि निर्धारित करना आवश्यक है:
सीमलेस आयताकार पाइपों के लिए वेल्डिंग विधियों को फ्लैट वेल्डिंग, ओवरहेड वेल्डिंग और वर्टिकल वेल्डिंग में विभाजित किया जा सकता है।
फ्लैट वेल्डिंग को बाएं वेल्डिंग विधि और दाएं वेल्डिंग विधि में विभाजित किया गया है।
वेल्डिंग विधि के लाभ: वेल्ड सीम की संलयन गहराई बहुत अधिक होती है, जिससे वेल्ड सीम स्पष्ट रूप से दिखाई देती है और वेल्डिंग विचलन का जोखिम कम हो जाता है।
बायीं ओर वेल्डिंग विधि का नुकसान यह है कि पिघले हुए पूल को देखा नहीं जा सकता।
दाहिने हाथ वेल्डिंग विधि का लाभ यह है कि यह पिघले हुए पूल को स्पष्ट रूप से देख सकता है, जो निर्बाध वर्ग ट्यूब वेल्ड के गठन और नियंत्रण की सुविधा प्रदान करता है।
सही वेल्डिंग विधि का नुकसान यह है कि वेल्ड की गहराई उथली होती है और वेल्डिंग विचलन की संभावना रहती है।
ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग को नीचे की ओर वेल्डिंग और ऊपर की ओर वेल्डिंग में विभाजित किया गया है।
फ्लैट वेल्डिंग पूर्ण श्रेणी धारा वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जबकि ओवरहेड और वर्टिकल वेल्डिंग केवल कम धारा वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं। प्रवाहकीय नोजल से फैली तार की छड़ की लंबाई तार के व्यास से 10-15 गुना है, और वेल्डिंग कोण 45 डिग्री है।
सीमलेस आयताकार पाइपों के लिए वेल्डिंग विधि निर्धारित करने के बाद, वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर तैयार किए जाते हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर के प्रकार अलग-अलग होते हैं, जैसे कि मैनुअल आर्क वेल्डिंग, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: इलेक्ट्रोड मॉडल (या ब्रांड), व्यास, करंट, वोल्टेज, वेल्डिंग पावर स्रोत प्रकार, पोलरिटी कनेक्शन विधि, वेल्डिंग लेयर नंबर, पास की संख्या, निरीक्षण विधि, आदि।